PP風管彎頭在通風係統中起著改變風向的重要作用。以下是製作 PP 風管彎頭的詳細步驟：

一、材料（liào）和工具準備

材料

PP 板材（cái）：根據風管的尺寸和彎頭的設計要（yào）求，選擇合適厚度（dù）和規格的 PP 板材。一般來說，板（bǎn）材厚度在（zài） 3 - 10mm 之間，具體取決於風管的工作壓力和尺寸大小。

焊條：用於焊接 PP 板材，應選用與 PP 板材材質相匹配的專用 PP 焊條，以確保良好的焊接質量。

工具

手動熱風機：這是製作 PP 風管彎頭的關鍵工具，用於（yú）加熱 PP 板材使其軟化，以便進行彎曲和焊接。

切割工具：如電（diàn）鋸、手動切割刀等（děng），用於將 PP 板材切割成合適的形狀和（hé）尺寸。

夾具：包括各種夾子（zǐ）、卡箍等，用於在加熱和彎曲（qǔ）過程中固定 PP 板材，防止其變形失控。

焊接工具：如焊（hàn）槍，用於將 PP 焊條（tiáo）熔化並（bìng）填充在板材的拚接處，實現（xiàn）焊接（jiē）。

二、彎頭設計和尺寸確定（dìng）

角度確定

根據通風係統的實（shí）際需求（qiú），確（què）定彎頭的角度。常見的彎頭角度有 90°、45°、60° 等（děng）。角度的準確性直接影響到風管內氣流的順暢程度（dù）。

半徑計算

彎頭的曲率半徑對於減（jiǎn）少風（fēng）阻非常重要。一般建議曲率半徑（jìng）不（bú）小於風管直徑的 1.5 倍。例如，如果風管直徑為 200mm，那麽彎頭的曲率（lǜ）半徑不小於 300mm。根據確定的半徑和角度，計算出製作彎頭所需 PP 板材的（de）形狀和尺寸。

三、PP 板（bǎn）材切割（gē）

放樣

根據計算（suàn）好的尺寸，在 PP 板（bǎn）材上（shàng）進行放樣。可以（yǐ）使用量具和模板，將彎頭的輪廓精確地畫在板材上。對於複雜形（xíng）狀（zhuàng）的彎頭，可能需要進行（háng）多次測（cè）量和放樣，以確保準確性。

切割

使用電鋸或手動切割刀，沿著放（fàng）樣（yàng）線將 PP 板材切割下來。切割過程中要注意（yì）保（bǎo）持切割（gē）邊緣（yuán）的平整和垂（chuí）直，避免出現斜邊或毛刺，以免影響（xiǎng）後續（xù）的焊接和安裝質量。

四、加熱和彎曲

加熱

使用手動熱風機對切割好的 PP 板材進行加熱。將熱風機的出風口對準板材需要彎曲的部位，均（jun1）勻地移動熱風機，使板材受熱均勻。加熱溫度一（yī）般控製在 160 - 180℃之間，這個溫度範圍可以使 PP 板材達到合適的軟化程度。

彎曲（qǔ）

在板材軟化後，迅速使用夾具將其固定在預先設計好的模具或形狀上（shàng）進行彎曲（qǔ）。彎曲過程要緩慢而穩定，確保板材能夠（gòu）按（àn）照設計要求成型。如果在彎曲過程（chéng）中發現板材冷卻過快而變硬，可以再次使用熱（rè）風機加熱，繼續彎曲操作。