PP反應釜在運輸和（hé）安裝就位時，應避免碰壞（huài）釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符（fú）合防爆要求。將設備安裝於（yú）支架上，在四個支座（zuò）上用斜鐵找平，保（bǎo）持設備與地麵的垂直。對反應介質易燃易爆（bào）的設備（bèi）應安裝防靜電（diàn）的接地（dì）裝置，消除（chú）靜電（diàn）隱患。減速機的油箱加13號壓縮機油（yóu）或46號機（jī）械油，油位應加到規定的標記（jì）處，並（bìng）應定期更（gèng）換潤滑油，如果使用地冬天溫度較低需要根據當地的（de）實際情況（kuàng）更換相適用的機（jī）械油。

反應釜（fǔ）攪拌罐設備開機之前，在磁力攪（jiǎo）拌器的（de）外水套（tào）內通入冷（lěng）卻水（shuǐ），下端為進（jìn）水口，上端為出水口，應使用單獨的（de）冷卻水係統，不允許冷卻水（shuǐ）經釜內冷卻盤（pán）管再進入磁力攪拌器（qì）的（de）冷卻水套，當開啟攪拌器時，調整水壓的大小，調（diào）整為上部出水口上端的出水口略為有水（shuǐ）溢出即可，不（bú）可將水壓調（diào）至必免因水壓過高將水壓入減速機（jī）內的齒輪箱內。為了保證釜內部安裝軸承的使用壽（shòu）命，在釜（fǔ）內支承攪拌軸的外部設（shè）有冷卻水套，如果設備使用溫度過高，應通入（rù）冷（lěng）卻（què）水循環（huán）降低溫度，勿將進水和出水（shuǐ）口裝反（fǎn）。

反應釜攪拌罐開動攪拌器之前，先確認減速機是否已經加入相應的機械油，然後將電機帽折下，用手（shǒu）轉速電機風扇葉（yè）片，確認釜內攪拌軸是否為正轉運（yùn）轉，確認正轉繼續轉動風扇葉片，直到釜內攪拌軸轉一圈為止，轉動過程中（zhōng）要仔（zǎi）細聽磁力攪拌器內部是否有異常聲響，如無異（yì）常後再點動電（diàn）動機，觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電（diàn）機的接線或調整變頻調速器。

依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密（mì）封墊（diàn）片，並將螺栓重新上（shàng）緊。上緊螺栓時應按對角分布原（yuán）則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊（diàn）片影響（xiǎng）密封效果。如果是高溫、高速磁力攪拌器（qì），使用（yòng）前要在軸承注油口加入潤滑油，在以後的使用過程中應定期從（cóng）注（zhù）油孔加入潤滑油，注入完畢需將絲堵擰（nǐng）緊。設備配套控製櫃及變頻調速器應放置於幹燥、通風良好（hǎo）的單獨設（shè）置的電氣控製（zhì）車間。